在汽车市场，想要脱颖而出，还得靠硬实力。作为国民纯电市场的破局者，东风纳米01注重产品的细节和品质把控，严格遵循高品质的标准和流程，确保每一辆车都具备出色的性能和品质。今年截至目前，东风纳米01订单交付也已超过1万辆，备受市场青睐。

在东风纳米01“好看又聪明，好开又好停”的越级实力背后，离不开一群默默坚守的质量守护者。他们“倔犟”执着，不达目的不罢休。他们是东风乘用车制造总部襄阳工厂的制造团队，以精湛技艺为纳米01产品质量筑起坚实防线——

在涂装车间面漆班，面漆班的代理指导员任启航以极致的严谨，确保面漆厚度、均匀度和附着力符合标准，为每一辆纳米01披上华丽的外衣。他拥有五年油漆工作经验，自入职乘用车色漆喷涂岗位以来，保持零质量缺陷纪录。任启航不仅技术精湛，还持续学习，紧跟行业技术前沿。“任何一个小问题，都可能引发大质量危机。”他坚持高标准、严要求，不容许任何细微瑕疵。这种“犟”劲带动了面漆班整体质量飞跃。

每一个焊点、每一条焊缝，都关乎汽车的整体质量和安全性能。焊装车间有个特种技能工种叫二氧化碳气体保护焊，任务是将初步合成的车身更加精准牢固地焊接在一起，构成坚固的车身骨骼。焊装车间主线班二氧化碳气体保护焊岗位的张炎，就是纳米01车身骨骼精度的一位质量守护者。为了达到卓越的焊接精度，他经过超过3000小时的专业训练，累计完成3900米的焊接焊缝，至今保持着零质量缺陷纪录。他对焊接位置、焊接尺寸、焊接精度的把握达到“心手合一”的境界。正是这些车身骨骼精度质量的守护者，以其专业和执着，铸就了纳米01的坚实骨骼。

冲压工艺作为汽车制造的起始环节，利用模具将金属板材精准塑形为设计蓝图中的部件。其中，金属板材的进厂检验至关重要，它是确保冲压质量的首要防线。在襄阳工厂的冲压车间，陶星作为A班质检员兼叉车工，他不仅精通操作，更在质量把控上力求完美。至今，他经手出货来料板材259400张，保持“未损害1张落料件，零品质不良”的纪录。从卸货到入库，再到抽检与上料，每一步都凝聚着他对品质的极致追求与严谨态度。

总装车间内，一群技艺高超、责任心强的员工在各岗位默默奉献，共同守护纳米01的装配质量。质量守护者杨璐作为车间中的“一朵花”，自2023年6月加入以来，历经纳米01项目ET、PT、SOP阶段，几万台车辆经过她的检查，前往下一工序，她在岗位上至今保持着零漏检纪录。2024年3月，纳米01幻想紫配色导入，杨璐主动向涂装专业请教车漆专业知识，掌握不同光照条件下漆面反光特性，提升作业技能，为幻想紫快速量产作出贡献。技能明星郭毅栋凭借螺栓拧紧技能的卓越表现，屡获殊荣。他还跨界学习多岗位技能，成为多面手，从内饰线前机舱装配、B柱C柱内饰板装配，到最终线尾灯及C柱内饰板、后门尾翼安装，在本职岗位保持21000余颗螺栓零不良纪录。